由于加工中心属于高精密设备，如果运送和调试设备时，操作不当，可能会损坏机床结构或损坏机床零件，影响机床生产精度。下面雅力士精机介绍一下，cnc加工中心运送及安装时的注意事项。

      运送机床时，应用吊车或堆高机，以钢丝绳承送，一次性运送完毕。机床在运输过程中要注意稳定重心。把机床送到工厂去。开箱前，按说明书检查机床状况，避免运输过程中丢失机床设备。开箱安装机床时，工作人员必须按说明书所述的方法操作，特别要注意说明书上标明的关键部位，以免在安装调试过程中损坏机床。机器的拆卸、搬运和安装应尽可能由两名工作人员进行，以稳定机床的重心，避免机床的物理损坏。如果人工搬运不方便，可以使用起重机和叉车进行辅助提升。

      安装机床时，首先要选择安全的位置，避免环境混乱的位置，避免各种粉尘对机床的影响；避免有磁膜声的位置，使机床工作；避免振动大的位置，避免振动对机床的影响，避免加工不准确；避免化学污染严重的部位，避免振动对机床的影响化学物质腐蚀机床；避免过湿或暴晒，从而影响机床在高温下的金属结构。机床最好放在开阔的地方，环境适宜，便于其它设备的加工、维修和外部连接。选择合适的位置后，机器应配备电线和断路器。

      御好机器后，需要调整一下。首先，工作人员应调整固定速度，检查轴X、Y和Z，复位固定杆、固定板、固定框架和固定块，并做好装配工作。其次，做好其他部分的调整。水平决定了机床操作的精度。工作人员应仔细调整水平，使其恢复到手册中提到的原始状态；按手册将其他机械部件恢复到原始状态，调整机床的防振垫铁，使机床恢复到原始工作状态；调整机床的精密部件刀具上的螺栓、螺钉等零件避免了机床零件松动的问题；所有机床重新设计后，通电检查机床的运动情况。最后，工作人员要做好防潮、防电、防磁、防震等工作，避免机床运行中发生各种事故，影响加工精度。例如，工作人员应在机床上喷防锈油。防锈油干燥后，做好外部清洁。

      雅力士精机在给客户运送和安装调试设备时，均有专业的工作人员全程跟综指导，以达到尽可能短的时间让客户使用上设备。