合理选择进给路线，是数控车提高加工效率与加工精度的有效方法。进给轨迹是刀具在整个加工过程中的运动轨迹，即刀具从设定点移动到加工程序的末端，然后刀具返回到设定点和经过的轨迹，这是编程的重要依据之一。合理选择进给路径对数控加工具有重要意义。如何选择合理的进给路线，雅力士精机有以下几点建议，希望能帮到您。

         尽量缩短进料路线，减少空切行程，提高生产效率

        （1）熟练运用出发点。例如，在圆加工中，根据工件的实际加工情况，将起点和刀具设定点分开，在保证安全和满足换刀需要的前提下，使起点尽可能靠近工件，减少空刀行程，缩短进给路径，并在处理过程中节省执行时间。

        （2）为缩短进给路径，提高生产效率，在编制复杂轮廓加工程序时，应通过合理安排“归零”路线，使前刀终点与后刀起点之间的距离尽可能短或为零。

        （3）粗加工或半精加工时，毛坯余量较大，应采用合适的圆加工方式，并根据加工零件的刚度和加工工艺要求，采用最短的切刀进给路线，以减少空行程时间。提高生产效率，减少刀具磨损。