做为一个合格的数控车操作师傅，当拿到一张加工图纸时，应该能分析出加工的精度与表面粗糙度的要求。那么如何才能保证这两方面的要求，雅力士精机总结几点经验，希望能帮到您。

（1）合理选择切割起点、切割点和切割方式，确保切割过程稳定无冲击。为保证加工后工件轮廓表面的粗糙度要求，在最后一次切削时，应安排最终轮廓进行连续加工。仔细考虑刀具的合理切入和切出路线，尽量减少刀具在轮廓处的停留，避免因切削力突然变化而产生弹性变形而留下刀痕。一般应沿零件表面切向切入和切出，避免沿工件轮廓的垂直方向切入。

（2）选择加工后变形小的路径。对于细长件或薄板件，应分几次切割至最终尺寸，或采用对称下料方式安排下料路径。在确定轴向移动尺寸时，应考虑数控车工具的引入长度和超限长度。

（3）数控车特殊零件采用“先精后粗”的加工工艺。在某些特殊情况下，加工工序不按“先近后远”和“先粗后细”的原则考虑，而“先细后粗”的特殊处理能更好地保证工件的尺寸公差要求。