目前，数控车加工技术已广泛应用于机械制造业。如何高效、合理、按质、按量地完成工件的加工，或多或少掌握在每一位从事该行业的工程技术人员手中，并积累了一定的加工经验和技能。在现实生活中，我们也可以熟练地运用编程技巧或刀具补偿控制编程来提高加工精度。下面雅力士精机总结一些技巧，希望能邦帮到您。

使用程序第一句话的技巧

目前，数控车削教科书和技术书籍中程序的第一句话是建立工件坐标系，即用g50 xαzβ作为程序的第一句话。根据该命令，可以设置一个坐标系，使该坐标系中刀具点的坐标值为（xαzβ）（本文中，工件坐标系的原点设置在工件的右端面）。定位该位置的过程如下：

（1）刀具安装后，工件毛坯夹紧。

       （2）主轴向前转动，用手轮基准刀将工件右端面调平。

       （3）如果Z轴不移动，则将刀具沿X轴撤回到毛坯的外圆，并输入G50Z0（该点由计算机存储）。

       （4）在程序输入模式状态下，输入g01 w-8 f50，试切工件的一小部分，将工件转动一步。

       （5）如果X轴不动，沿Z轴取下刀具，停止机床并测量转动工件台阶γ的直径，并输入G50Xγ（计算机存储该点）。

       （6）在程序输入模式下，输入g00 xαzβ，刀具运行到程序指定的程序原点，然后输入g50xAzB。

        在上述步骤中，步骤6，即刀具在x a z b处的定位非常重要。否则，修改工件坐标系，工件不能正常加工。上述将刀具定位到x a z b的过程非常繁琐。如果发生意外，X或Z轴没有伺服。一旦出现跟踪误差或断电，机床系统只能重新启动，机床重新启动后，系统将松开G50设定的工件坐标值的存储器，刀具需要回到G50起点继续加工下一个工件。

        针对程序第一句中用g50建立工件坐标系的缺点，尝试将工件坐标系固定在机床上。在程序的第一句话中将g50xazb改为g00xazb后，问题就解决了。操作过程中只需要G50搜索过程的前五步，即工具运行到安全位置，调用程序，自动操作正常。程序第一句用g00代替g50的实质是将工件坐标系固定在机床上。它不再受g50xazb程序原点的限制，也不会改变工件坐标系。它操作简单，可靠性强，能取得意想不到的效果。