雅力士精机以前曾总结cnc加工中心操作前的注意事项。朋友们也经常看到这一类的要求。这一节我们总结一下加工中和加工后的一些注意事项，希望能帮到广大操机朋友。

 一、加工中的注意事项

（1）根据绘图工艺、程序和刀具调整卡，逐程序进行试切。

（2）单级试切时，必须将快速开关置于低档。

（3）每把刀第一次使用时，必须核实刀的实际长度与补偿值是否一致。

（4）程序运行中应注意坐标显示、寄存器显示、主程序和子程序。

（5）当刀具进入工件时，当刀具运行到30-50mm的表面时，必须验证Z轴和X、Y轴的残余坐标与图纸一致。

（6）对一些有试刀要求的刀具，采用“渐进”法。

（7）试切加工时，在磨刀和更换辅助工具后，需重新测量刀具长度，修改刀具补偿值和刀具数量。

（8）在搜索程序时，应注意光标所指示的位置是否合理、准确，以及刀具与机床运动方向的坐标是否一致。

（9）修改程序后，必须仔细计算和检查修改部分。

（10）手动送料和连续手动送料时，必须检查各开关的正确位置。

二、cnc加工中心零件加加工完成后的注意事项

        （1）整批零件加工完毕后，应核对刀具号和刀具补偿值，使加工中的程序、偏移页、调整卡和刀具号及刀具补偿值一致。

        （2）将工具从工具库中取出，按调整卡或程序，清理编号，存放在工具库中。

        （3）将磁带、磁盘和工艺、刀具调整卡输入一套完整的存储器中。

        （4）拆下夹具。一些夹具应记录安装位置和方位，并做好记录和存档。

        （5）清洁机床。

        （6）将各坐标轴停在中间位置。

         雅力士加工中心建议各生产厂家操机人员按规章操作，长期以后养成好的生产习惯，有助于工厂实现安全高效的生产。雅力士加工中心为广大客户提供全面的技术培训与支持。欢迎来公司考察合作。