我们雅力士精机开发了斜轨数控车，不过很多客户不知道斜轨数控车有什么优点，下边雅力士就向个方面和平轨数控车做一些对比来突出斜轨数控车的优点。

     一，斜床身数控车床和平床身数控车床机床布局上的优势： 　　 

　　平轨身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。雅力士精机生产的数控车床床身角度为30度。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。雅力士斜轨数控车刀塔为进口品牌12刀位伺服刀塔。动力强劲。 

        二、两种床身切削刚性对比。　　 

　　斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，从而使抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成直角，容易引起振动。 总结说来就是斜轨不易引起振动，具刚性比平轨强。 

        三、二者加工精度对比，斜轨更优。 

　 　数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，便会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，也就会影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。 

         四、与平床身数控车床机床排屑能力对比的话斜轨更容易排屑。 

　　  由于重力的关系斜床身数控车床更利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。平床身的结构不容易加设自动排屑机。 

　 　 五、在自动生产化上，斜轨数控车床更容易实现。 　　 

 由于机床刀位数的增加以及自动排屑机的配置，一方面是提高了效率，另一方面实际上是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床可增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。

因此，综合以上几个方面，雅力士精机建议客户选购斜轨数控车，一方面是精度更高更稳定，另一方面效率也会更高。虽然在价格上比平轨数控车贵一些，但长期创造的价值也一定是您考量的一方面。