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加工中心编程和加工时常用的计算公式,雅力士精机整理汇编

发布时间:2019-09-03 浏览次数:1074次

        在加工中心实际操作中,编程人员和操机人员常用到各种计算公式,这对实际使用时非常方便。雅力士精机整理了一些常用的计算公司,供大家参考。

        三角函数计算

        1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a
        2.Sin
θ=b/c Cos=a/c

        二、切削速度的计算

        c(π**)/1000
        Vc
:线速度(m/min) π:圆周率(3.14159) D:刀具直径(mm)
        S
:转速(rpm)
        例题. 使用Φ25的铣刀Vc(m/min)25S=?rpm
        Vc=
πds/1000
        25=
π*25*S/1000
        S=1000*25/
π*25
        S=320rpm

        三、进给量(F)的计算

        F=S*Z*Fz
        F
:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数
        z(实际每刃进给)
        例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F
)为多少?(z=0.25mm)
        F=S*Z*Fz
        F=2000*2*0.25
        F=1000(mm/min)

        四、残料高的计算

        Scallop=(aeae)/8R
        Scallop
:残料高(mm) aeXYpitch(mm) R刀具半径(mm)
        例题.Φ20R10精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多
少?mm
        Scallop=ae2/8R
        0.002=ae2/8*10
        ae=0.4mm

        五、逃料孔的计算

        Φ=√2R2      X、Y=D/4
  Φ:逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm)
        例题. 已知一模穴须逃角加工(如图)
所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小
        为多少?圆心坐标多少?
        Φ=√2R2
        Φ=√2*52
        Φ=7.1(mm)
        X、Y=D/4
        X、Y=10/4
        X、Y=2.5 mm
        圆心坐标为(2.5,-2.5)

        六、取料量的计算

        Q=(aeap*F)/1000
        Q:取料量(cm3/min)   aeXYpitch(mm)apZpitch(mm)
        例题. 已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XYpitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少?
        Q=(aeap*F)/1000
        Q=35*0.6*1.5*20001000
        Q=63 cm3/min

        七、每刃进给量的计算

        z=hm * (D/ap )

        z:实施每刃进给量 hm:理论每刃进给量apZpitch(mm)
        D
:刀片直径(mm)
        例题(前提depo XYpitch是刀具的60%)
        depo
Φ35R5的刀,切削NAK80材料hm0.15mmZ轴切深1.5mm,求每刃进给量为多少?
  Fz=hm * (D/ap )
  Fz0.2*10/1.5
        z0.5mm

        冲模刀口加工方法
        刀口加工深度=板厚-刀口高+钻尖(0.3D)
    D表示刀径

        钻头钻孔时间公式
        T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
        L:钻孔全长   N:回转数   f:进刀量系数  

        D:钻头直径   v:切削速度
    孔深l  钻头孔全长L   则L=l+D/3
        T=L/Nf=πDL/1000vf

        系数表f 直径mm   进刀mm/rev
        1.6~3.2 0.025~0.075
        3.2~6.4     0.05~0.15
        6.4~12.8
   0.10~0.25

        12.8~25     0.175~0.375
        25
以上      0.376~0.625  

        管牙计算公式

        1英寸=25.4mm=8分
        25.4/牙数=牙距        
        例如   25.4/18=1.414   牙距为5/16丝攻

        马力(枪钻)

        W=Md*N/97.410
        W:所要动力(KW)
        Md:扭矩(kg-cm)
        N:回转数(r..m)
        扭矩计算公式如下:
        Md=1/20*f*ps*
        f为进给量mm/rev系数
        r为钻头半径赛(mm)
        α:切削抵抗比值ps.在小进给时,一般钢为500kg/m㎡;一般铸铁为300kg/m㎡;