雅力士精机对在高速加工中，主轴单元，工作以及加工下来的切屑从几个方面进行降温处理，从而减少了热变形，下面雅力士高速加工中心分别对几个热源进行分析和处理。

一， 主轴单元的发热：主轴单元恒温循环冷却，油气润滑减少轴承发热，防止主轴热变形，不会影响加工精度；

二， 刀具切削工件产生的热量：大流量冷却刀具和工件，减少切削热产生；

三， 加工下来的切屑产生的热量：床身上两个螺旋排屑器及时将切屑排出，避免切屑大量堆积引起床身热变形；

四， 机试结构平衡热量：机床对称结构设计，平衡热变形等；

五， 试验采集其它方面热量：通过大量的试验采集数据，计算出机床在各空间点的热变形误差，并通过CNC系统给予实时补偿。

六， 丝杆温升的控制：通过空心滚珠丝杠循环强制冷却，监测和控制丝杠温升。

七， 主轴热量处理：主轴具有中心内冷却功能，内冷最大压力为2．2MPa，可满足进行高速切削、小孔加工和深孔加工时对排屑畅通、及时带走加工热量的要求。

八， 导轨热量处理：导轨采用冷却效果好润滑脂润滑。

         雅力士高速加工中心高效率的运行离不开高速工作台技术，我们的主要技术是：

【直接驱动马达】:世界最快的旋转轴驱动方式，因为是直接传送驱动力，未通过齿轮，所以实现了高效率驱动，不会出现反向间隙。

           没有使用易损耗零部件，所以无需保养，提高了寿命。与传统的蜗轮系统相比，其传动效率大幅提高，实现高速进给。

　         雅力士精机还对高速加中心的防护罩进行了升级改造，从面高速防护装置的结构设计更合理更实用。雅力士高速加工中心机床防护罩具有以下特点:

         1、适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。（速度可在80m/min条件下正常运行）

         2、每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

         3、不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。

         4、 防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。

         5、此装置不但保护导轨的使用寿命，更重要的是要保护机床精密度。   

今后，雅力士精机还将投入更多的人力物力进一步对高速切削的切削力、切削热、切屑成型、刀具磨损、刀具寿命、加工的精度和表面质量等的变化规律将做更加深入的分析与研究。从而提高雅力士高速加工中心的稳定性与可靠性以及市场竞争力。