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刀柄与刃具连接方式有哪些?哪种连接方式对精度影响最小?

发布时间:2019-09-09 浏览次数:86次

 刀柄与刃具是每个使用加工中心企业和操作师傅以及编程人员需要面对的问题。目前很多客户往往一味的要求机床的精度,忽略这个附件对加工精度等等方面的影响。这一节,雅力士精机重点讲解一下刀柄与刀具的连接方式。从而给朋友们合理的建议,充分发挥出雅力士加工中心的高精度性能。

一般情况下,刀柄与刃具的连接必须在保证精度的前提下牢固可靠。连接方式有很多,常用的一般为以下几种刀柄。

(一)、侧固式刀柄   

侧固式刀柄,就是使用专用螺钉从侧面顶紧刃具,使刃具与刀柄牢固连接。根据刃具的不同,又可分为单侧固,双侧固,斜侧固。装夹直径25mm以上刀具,建议使用双侧固方式。侧固式刀柄的优缺点如下:

        侧固式刀柄的优点:

        1、装夹方便;

        2、传递扭矩大;

        3、使用内冷无需附件。

        侧固式刀柄的缺点:

        1、装夹精度不高;

        2、刀柄动平衡不好;

        3、通用性不好。 

        根据侧固式刀柄的特点,一般用于粗加工、转速不高的加工或重切削加工等,如螺纹底孔的加工,粗钻加工等。

这种装夹方式目前在实际生产中使用的非常多。

(二)、弹簧夹套式刀柄

 弹簧夹套刀柄是通过旋紧螺母,使用弹簧夹套压紧刃具的连接方式,是目前市场上使用最平常的万柄装夹方式。

弹簧夹套刀柄的特点:

1、最常用的是ER弹簧夹头,使用方便,价格便宜,通用性好,但夹持力不强。

2、在夹持大的场合,可选用各种强力弹性夹头刀柄。

3、弹簧刀柄以其结构简单,夹持精度高而被广泛使用。

因为弹簧夹套刀柄夹持力有限,主要用于夹持柄径相对较小的钻头、立铣刀、绞刀、丝锥等直柄刀具。

雅力士精机建议客户选用品牌好质量优的刀柄与弹簧筒夹,从而降低跳动度。提高产品的表面质量,也起到对机床及刀具的保护做用。

(三)、液压式刀柄

由于液压式刀柄装夹刀具使用的非常非常少,我们雅力士精机在这里就不做详细介绍了。

四、热涨式刀柄,也称烧结式刀柄。                   

热涨刀柄是通过加热刀柄夹持部分,使夹持孔扩张,装进刃具之后,夹持部分冷却,达到固定刃具的目的。目前在实际生产中,特别是型腔内部的加工用的比较多。刀柄和刀具细长,不易和工作产生干涉,方便型腔内的加工。不过用于热涨的装置价格相对较贵。

         优点:

        1、动平衡好,适合于高速加工。

        2、重复定位精度高,一般在0.002mm以内。

        3、夹紧力大,支承好。

        4、径向跳动小,可0.002mm~0.005mm。

        5、清洗方便。

        缺点:

        1、需要额外的热涨装置

        2、装夹操作不便

        3、刀柄寿命受限

        4、刀柄的柔性差

        综上雅力士精机的知识汇总,客户朋友可以根据自己的加工产品需要,选择合适的刀柄以及刀柄与刀具的合理的连接方式。我们对所以购买雅力士精机生产的立式加工中心,高速加工中心,龙门加工中心以及卧式加工中心客户均赠送高品质台湾安威原厂刀柄。建议搭配两A级筒夹,从而进一步降低加工的跳动度,使产品更符合生产要求。